滾筒式燙平機
佛山潔機皇是一家生產(chǎn)燙平機長(cháng)達20多年的廠(chǎng)家,全自動(dòng)滾筒式燙平機配備高效變頻操控,熨燙速度可調,操作方便等優(yōu)勢,適用于酒店醫院等標準洗衣房熨燙需求,歡迎前來(lái)咨詢(xún)采購
產(chǎn)品介紹:
◆ 配置高效變頻智能制控、按鈕開(kāi)關(guān)、慰燙速度可調、操作簡(jiǎn)單、實(shí)用。
◆ 直熱式滾筒、高溫旋轉接頭、內置缸吸裝置,高強度輸送帶,鏈條傳動(dòng)。
◆ 不銹鋼滾筒,全封閉框架結構。
◆ 多段速變頻調速、單電機鏈條匹配傳動(dòng),運行平穩,適應各類(lèi)不同布草織物熨燙。
◆ 在容易發(fā)生事故的地方設有安全保護裝置,比如防夾手擋板,急停開(kāi)關(guān)等等。
◆ 本機采用無(wú)極變頻調速電動(dòng)機,可根據織物類(lèi)型,厚度,含水量和溫度狀態(tài)在每分鐘0-18米范圍內可任意調節。
◆ 體積小,重量輕,占地面積小。在高層或者地下室均可使用
◆ 主滾筒采用電加熱形式,減少空氣污染,還節省了工業(yè)用鍋爐等輔助設備。
全自動(dòng)滾筒式燙平機的技術(shù)參照表:
型號 | 單位 | YDKZZ - 3000 | YZK II - 3000 | YZK I - 3000 | |
滾筒長(cháng)度 | mm | 3000 | 3000 | 3000 | |
滾筒直徑 | mm | 800 | 800 | 800 | |
送進(jìn)速度 | m/min | 5-22 | 5-22 | 3-13 | |
總功率 | kw | 73.5 | 1.5 | 1.5 | |
耗蒸汽量 | kg/h | / | 170 | 85 | |
重量 | kg | 2100 | 2200 | 1200 | |
外形尺寸 | 正面長(cháng) | mm | 4060 | 4060 | 4060 |
寬 | mm | 2570 | 2400 | 1500 | |
高 | mm | 1360 | 1360 | 1360 |
全自動(dòng)滾筒式燙平機的結構與工作原理:
1、本機主滾筒采用A3鋼板或不銹鋼制成,φ800筒體二端軸蓋焊接而成,其它滾筒用鋼管制成。傳動(dòng)系統安裝在右箱體內,由無(wú)極調速電機驅動(dòng)鍋輪減速器,則鍋輪減速器傳遞給傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸上裝有鏈輪與齒輪各一只,齒輪傳動(dòng)主滾筒,鏈輪傳動(dòng)輸送軸。
2、在左右二側箱體內,裝有電器控制板,右側箱體內電器控制傳動(dòng)系統,左側箱體內電器控制加熱系統,面板上裝有儀表顯示數值。
3、在主滾筒二端軸頭上裝有集電環(huán)、碳刷各一付。則碳刷通電,經(jīng)過(guò)集電環(huán)傳入電熱管,進(jìn)行加溫。溫度控制由主滾筒左側軸頭上熱電藕控制。
全自動(dòng)滾筒式燙平機的使用操作方法及注意事項:
1、首先檢查傳動(dòng)部分,電氣部分是否安全可靠
2、在左側箱體面板上的溫度調節儀,可根據織物的類(lèi)型,設定燙平溫(一般在220℃左右)。按加熱按鈕,電熱管開(kāi)始加溫,溫度升到設定溫度,接觸器自動(dòng)脫離,停止加溫。
3、在右側箱體面板上,裝有電機調速器??筛鶕椢镒孕羞x擇轉速,一般在200~800r/min為宜
4、在主滾筒二側樣板上,各有幾組孔眼,使輥桶加溫均與,故不能堵塞。
5、熨燙完畢后,停止加溫,機器應繼續運轉一段時(shí)間,以免輸送帶燙焦,又利用余熱燙干輸送帶上水份,防止出現霉菌,等溫度低于100℃以后再關(guān)機。
全自動(dòng)滾筒式燙平機的保養方法:
全自動(dòng)滾筒式燙平機的傳動(dòng)系統和送進(jìn)裝置含有多個(gè)齒輪,鏈條和軸承組成,這類(lèi)零件由于經(jīng)常運動(dòng)和摩擦很容易發(fā)生磨損,所以這類(lèi)燙平機最常見(jiàn)的保養方法是使用潤滑油保養,以防止因為摩擦力過(guò)大而降低這類(lèi)零配件的使用壽命:
1、機器各部分積絮應經(jīng)常加以清除,以免增加運轉部分的摩擦和污垢積物。機器外
殼應保持清潔,經(jīng)常用細軟的回絲擦拭,嚴防用尖硬的物體碰擦機器。
2、傳動(dòng)部分的三角帶鏈條經(jīng)用一段時(shí)間后會(huì )松馳,需調節到正常漲力即可
3、為了保證機器正常工作和延長(cháng)使用壽命,機器所有摩擦部件必須經(jīng)常及時(shí)加潤滑
油,鍋爐箱是飛濺潤滑的,應采用20#機油,加油量不得超過(guò)油面線(xiàn)。齒輪、鏈輪應加
黃油進(jìn)行潤滑。軸承采用鈣滑油脂,這二者應二個(gè)月左右清理一次,并注入潤滑油。
4、電器部位應保持清潔干燥,以免受潮不潔,引起短路,發(fā)生意外事故。
5、整機應每年進(jìn)行一次大型檢查與保養。